管道工程技术(管道输煤技术理论可行吗)
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2023-11-08
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1. 管道工程技术,管道输煤技术理论可行吗?
管道输煤系统由制浆厂、管道与泵站、终端脱水厂三个主要部分构成,同时还包括供水、供电、通信和自动控制等有关配套设施。首先在原煤厂内,通过初步分选和破碎矿石,在泵驳机中加工成粒度、浓度符合管道输送要求的煤水混合浆体(煤水比例各占50%),然后采用多级泵沾,把煤浆压入管道,并选择一定的流速,以稳流输送方式输送煤浆,最后利用专门的脱水设备,把煤浆制成含水15%左右的粉煤供电厂使用。管道输煤,可以实现长距离,大运量、低成本地运输煤炭。管道埋没于冻土之下,具有施工周期短,地形适应性强,(不用开山打遂道)占用耕地少,无污染,无损耗等优点,而且自动化程度高。但管道输煤也存在单品种,单向运输和运量固定等局限。中国为什么要搞管道输煤编辑煤炭是我国主要的一次性能源,煤炭工业是对我国工业影响极大的基础工业。1995年,我国煤炭产量已达12亿吨,占据世界的第一位。但我国煤炭资源分布极不均衡。东少西多,南少北多,是我国煤炭分布的特点。60-70%的煤炭储量集中在山西、陕西和内蒙西部。因此,在北煤南运,西煤东运的格局下,煤炭生产同煤炭运输之间存在较突出的矛盾。煤炭运输有几种方式选择:一是水运,二是铁路,三是公路。由于北方缺少便于航运的大江大河,所以对于主要分布在西部北部的煤炭,水运是行不通的。公路短途运输便利,但长途运输不经济。快速而经济地长距离运输煤炭,只有铁路。西煤、北煤外运的铁路有七条,仅晋煤外运的铁路就有大秦线、京原线、石太线、太焦线等五条,大秦线还是专门的运煤铁路。中国交通协会常务理事刘覆忠先生指出,煤炭运输已经占到铁路运力的40%以上,面对日益增加的煤炭产量和需求,铁路无法一柱擎天,需要寻找其它运输方式。经过长期研究论证,煤炭部门于1981年提出,利用管道输煤,为西煤、北煤外运再找一条出路。我国第一条输煤管道编辑1982年,清华大学和唐山煤矿学院开始了我国管道输煤的理论研究和实验工作,科研人员在煤浆的稳定性、输送速度和阻力特性等理论问题上得了一系列成果。管道运输煤技术上已经成熟。但十多年过去了,为什么我国还没有一条输煤管道投入建设?对此,煤炭部高级工程师张虎分析道:其一,输煤管道作为五大运输方式之一,它要纳入大交通的范畴,不能就管道谈管道。在整体格局中,铁路是主角,输煤管道只有作为最好的配角才能登场;其二,输煤管道起步规模不能太小,它的运距乘以年运输量之和要大于20亿吨公里才经济合理;其三,管道和用户要紧密联系,要有一两个主要用户,形成一种长期的买卖伙伴关系。如果没有固定用户,或者固定用户没有同步建成,再好的计划也只能束之高阁。经过多方面综合论证,煤炭部门提出把我国第一条输煤管道,选择在山西榆县至山东淮坊之间。位于山西中部的榆县,煤炭产量非常丰富,但相当一部分煤运不出去;而山东胶东半岛地区近几年经济发展非常快,发电用煤短缺,淮坊电厂二期扩建工程即将动工。因此,选择这样一条输煤管道,既解决了山西煤炭外运问题,又解决了山东发电用煤问题。设计中的榆潍输煤管道全长600公里,年输送能力500万吨。计划这一重大建设项目将采取中美合作方式设计、建设和经营,全部建设资金将在境外筹集。到1995年8月,我们制作的《管道输煤》等专题播出之时,管道输煤建设项目,正进入国家最高决策层的审批当中。采访中,我们的记者看到,自1981年提出建设输煤管道的设想以来,14个年头过去了,当年关注和从事这个项目研究的专家们已经是白发苍苍的老者了。尽管这个项目经历了10多年的风雨起落,但他们执着的追求和科学的认真态度深深地打动了我们。我国最长也是世界最长的管道输煤线这条全长727公里,是目前世界最长,也是我国乃至亚洲的第一条长距离输煤管道。该管道北起神木红柳林煤矿,南至渭南蒲城,横跨陕北、关中,跨越千里河山。管道输煤,将极大缓解铁路、公路煤炭运力不足的问题,节约运输成本,解决陕西省北煤南运的困局。管道运输是五大运输方式之一,浆体管道在世界上已经得到广泛应用。全世界已建成浆体长距离运输管道上百条,运输的物料有煤、铁精矿、铜精矿、磷精矿、石灰石、铝土矿等几十种。我国已建成的铁精矿、磷精矿管道已达4条,其运行实践表明,浆体管道运输是一种安全高效、节能省地、环保经济的运输方式,已列入我国金属矿山和非金属矿山长距离运输矿物的首选方案。
2. 河南诚明管道工程技术有限公司怎么样?
河南诚明管道工程技术有限公司位于河南省濮阳市黄河路与兴濮路交叉口西20米路北108号,是一家致力于排水管网特种技术服务的专业化公司。主营业务有河道排口溯源、管道清淤、普查、检测、混错接改造、非开挖修复、封堵及固化设备和软管材料的生产和销售等。
截止目前,公司已获得21项国家专利。拥有管道工程专用设备共计50 余台套,其中包括静音发电机、市政工程车、光固化车、清淤车等施工设备;CCTV管道机器人、QV管道无线潜望镜、RTK千里寻星矩、真空机组、手持激光测距仪、温度记录仪、压力记录仪等各类技术仪器、仪表,从而进一步保证公司各类技术服务。公司专业服务团队自2015年以来,先后参与了佛山水业集团DN400-1000供水管道、黄岛发电厂DN400供水管道清洗、检测技术服务;苏州排水处排水管网清洗、检测,非开挖修复技术服务;潍坊联合润通水务公司DN1200-1400供水管网清洗、检测技术服务,河南信阳市中心城区排水管网检测修复及改造工程、河北邯郸市污水处理提质增效工程等,有着丰富的管道技术服务及经验。公司经过不断发展与创新,现拥有一支专业扎实、锐意进取的技术研发团队、具有现代管理意识的管理团队,团结进取、业务精湛的营销团队和踏实肯干、朝气蓬勃的施工团队。我们秉承专业、敬业、务实、创新的发展理念,坚持以客户为本,以信用为先的服务准则,以自身擅长的技术服务优势及规范化的服务,用心解决客户最迫切、最实际的需求,以优质的产品、先进的技术为客户提供一流的解决方案。3. 水撼砂回填规范要求?
用含泥量小的中粗砂。
水撼砂应设置回填沙厚度标尺。每换填砂层厚控制在500mm之内。铲车运输、回填、人工平盖。待第一层砂回填后,立即注入适量清水,水位控制略高于回填沙面层。水撼砂完成后在撼砂层面上任意选择测试点,采用环刀法现场取砂样。当干密度符合设计要求后在进行下一道工序施工。
4. 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程中给水管道回填土用什么回填?
埋地聚乙烯给水管道工程技术规程中给水管道回填土在管道底部用原土或细沙回填,不能有碎石、砖块、垃圾,不能用冻土回填,并且分层夯实,在管道0.5米以上可以使用含石块的土回填,但石块的大小不超过0.1米,数量不能超过15%。
5. 沟槽式连接管道工程技术规程?
主要内容包括以下几个方面:
1.设备和材料要求:对沟槽式连接管道系统所使用的设备和材料的选用、品质和技术要求进行规定,确保其符合国家标准和技术规范要求。
2.沟槽开挖和处理:对于沟槽的开挖深度、宽度和处理方式等方面进行规定,以确保沟槽的安全性和稳定性。
3.管道安装:对于沟槽式连接管道系统的布置、安装、支承和固定等方面进行规定,确保管道系统的稳定性和可靠性。
4.连接技术:对于沟槽式连接管道系统的连接方式、连接技术和连接材料等方面进行规定,确保连接的密封性和可靠性。
5.验收和检测:对于沟槽式连接管道系统的验收和检测标准和方法进行规定,确保管道系统的质量和安全性。
总之,沟槽式连接管道工程技术规程旨在规范沟槽式连接管道系统的设计、施工和验收,确保其符合国家标准和技术规范要求,保障建筑、市政和工业领域的用水、排水等基础设施的安全和稳定运行。
6. 管道非开挖修复技术具备哪些特点?
非开挖管道修复技术首先兴起于石油、天然气行业,主要用于油、气管道的更新修复,以后逐步应用于给排水管道的翻新改造中,并随着HDPE管等新型管材的应用而被迅速推广。 管道非开挖修复的好处:
1.对环境、交通、商业区、拥挤的生活区干扰小
2.利用原有管线的轨迹,无需控制施工方向
3.可加大原有管道的过流能力
4.施工效率高,安全性好
5.不需排屑,减少对路面的损坏 非开挖修复的目的 非开挖修复是为了避免由于腐蚀而造成管道漏损,或造成管道损坏致使供气中断,通过检测确定合适的防腐蚀方法,并检查管道现有绝缘防腐层的质量,观察现有防腐系统的效果,确定需要加强或重新更换的防腐蚀设施。 进行非开挖修复,可主动发现隐患、消除隐患,改变被动抢险局面,保证安全。大量漏点修补,提高了管道使用寿命,同时为阴极保护工程打下基础,利于提高阴极保护投产后效果。通过检测,掌握不同区域内腐蚀情况,利于今后针对性安排维修。补充完善图纸资料,为实现地下管网地理信息系统作一定前期准备。
7. 氢气输送管道施工技术规范?
12.3.1 加氢站中管道工程施工安装,应符合下列要求:
1 与管道工程安装相关的土建工程检验验收合格,满足施工要求,并已办理交接手续;
3 安装施工应严格按照已批准的工程设计文件、图纸进行;
4 管材及其附件已检验合格,其规格、型号符合设计要求,并具有有效的质量证明文件;
5 进口的管材、阀门、附件应出具商检合格证。
12.3.2 与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装,应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行。
12.3.3 高压氢气管道用阀门、附件等主要材料开箱检验,应由建设单位、工程监理单位的有关人员参加,应按装箱清单进行下列检查:
1 核对高压阀门、附件等的名称、型号、规格、材质,并检查包装状况;
2 对高压阀门、附件等进行外观检查,并检查产品说明书等技术资料;
3 检查后提出有签证的检查记录。
12.3.5 氢气管道的焊接应符合下列规定:
1 焊接接头表面质量不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在,焊缝不得有凸肉;
2 焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm;
3 氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺;
4 氢气管道对接接头组对时,应使内壁平齐,错边量不应大于1mm;
5 氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头、翻边接头;螺纹连接接头不应采用密封焊;
6 法兰连接的接头,紧固后螺栓应完全伸出螺母,法兰连接应增加静电跨接;
7 氢气管道焊缝应外观成型良好,并应与母材圆滑过渡,宽度宜每侧盖过坡口2mm。
12.3.6 氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后,应按现行行业标准《承压设备无损检测第2部分:射线检测》NB/T47013.2的规定对接头进行100%射线检测,检测技术等级不应低于AB级,合格级别应为Ⅱ级。
12.3.8 当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时,应按产品说明书要求进行安装、检测。
12.3.9 高压氢气管道用阀门安装前,应按下列规定进行检测:
1 按高压氢气管道的品种、规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况,当发现异常时,应先进行压力试验,其试验介质宜采用无水乙醇,合格后应进行气密性试验;
2 气密性试验应采用氮气、氦气或氦氮混合气(氦气体积百分含量不小于5%),试验压力应为设计压力,试验时应将阀门浸没在水槽中,试验时间不得少于30min,应以水槽内无可见气泡、不漏气为合格。当发现漏气时,在进行返修后应重新进行气密性试验,但返修次数不得超过2次。
12.3.10 氢气管道系统安装完成后,应按下列规定进行试验:
1 压力试验应以氮气或干燥无油空气进行,试验压力应为设计压力的1.05倍~1.10倍。在进行气体压力试验前应制定安全防护措施,并在实施时严格执行。
2 气密性试验应分为高、低压检测阶段,在气体压力试验达到试验压力后应保压5min,然后降压至设计压力,对焊缝和连接部位进行检查;若未检出泄漏,应继续保压不少于30min,无压力降后,应将试验压力降至零,进行第二阶段的低压检测,其试验压力应为2MPa±10%,试验时间不应少于30min,应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格。
3 泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气。
4 泄漏量试验压力应为设计压力。当使用氮气进行泄漏量试验时,应保压24h以上,平均每小时的泄漏率应小于0.5%时判定为合格;当使用氮气做泄漏量试验时,应保压1h以上,平均每小时的泄漏率应小于0.5%时判定为合格。
12.3.11 氢气管道系统试压合格后,应进行吹扫,并应符合下列规定:
1 宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫;
2 纯度大于或等于99.99%的氢气系统,应采用氮气进行吹扫;
3 当采用空气吹扫时,在吹扫合格后应以氮气置换吹扫,并应符合本规范第12.3.13条的规定。
12.3.12 氢气管道采用氮气或空气吹扫时,其压力宜为0.1MPa~0.3MPa,气体流速不得小于20m/s,在排气口应设白色油漆板检查,应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格。
12.3.13 氢气管道系统在试验和吹扫合格后,应以氮气置换至含氧量低于1%,充氮气保持在0.2MPa。
12.3.14 给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的有关规定。
12.3.15加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定执行。
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1. 管道工程技术,管道输煤技术理论可行吗?
管道输煤系统由制浆厂、管道与泵站、终端脱水厂三个主要部分构成,同时还包括供水、供电、通信和自动控制等有关配套设施。首先在原煤厂内,通过初步分选和破碎矿石,在泵驳机中加工成粒度、浓度符合管道输送要求的煤水混合浆体(煤水比例各占50%),然后采用多级泵沾,把煤浆压入管道,并选择一定的流速,以稳流输送方式输送煤浆,最后利用专门的脱水设备,把煤浆制成含水15%左右的粉煤供电厂使用。管道输煤,可以实现长距离,大运量、低成本地运输煤炭。管道埋没于冻土之下,具有施工周期短,地形适应性强,(不用开山打遂道)占用耕地少,无污染,无损耗等优点,而且自动化程度高。但管道输煤也存在单品种,单向运输和运量固定等局限。中国为什么要搞管道输煤编辑煤炭是我国主要的一次性能源,煤炭工业是对我国工业影响极大的基础工业。1995年,我国煤炭产量已达12亿吨,占据世界的第一位。但我国煤炭资源分布极不均衡。东少西多,南少北多,是我国煤炭分布的特点。60-70%的煤炭储量集中在山西、陕西和内蒙西部。因此,在北煤南运,西煤东运的格局下,煤炭生产同煤炭运输之间存在较突出的矛盾。煤炭运输有几种方式选择:一是水运,二是铁路,三是公路。由于北方缺少便于航运的大江大河,所以对于主要分布在西部北部的煤炭,水运是行不通的。公路短途运输便利,但长途运输不经济。快速而经济地长距离运输煤炭,只有铁路。西煤、北煤外运的铁路有七条,仅晋煤外运的铁路就有大秦线、京原线、石太线、太焦线等五条,大秦线还是专门的运煤铁路。中国交通协会常务理事刘覆忠先生指出,煤炭运输已经占到铁路运力的40%以上,面对日益增加的煤炭产量和需求,铁路无法一柱擎天,需要寻找其它运输方式。经过长期研究论证,煤炭部门于1981年提出,利用管道输煤,为西煤、北煤外运再找一条出路。我国第一条输煤管道编辑1982年,清华大学和唐山煤矿学院开始了我国管道输煤的理论研究和实验工作,科研人员在煤浆的稳定性、输送速度和阻力特性等理论问题上得了一系列成果。管道运输煤技术上已经成熟。但十多年过去了,为什么我国还没有一条输煤管道投入建设?对此,煤炭部高级工程师张虎分析道:其一,输煤管道作为五大运输方式之一,它要纳入大交通的范畴,不能就管道谈管道。在整体格局中,铁路是主角,输煤管道只有作为最好的配角才能登场;其二,输煤管道起步规模不能太小,它的运距乘以年运输量之和要大于20亿吨公里才经济合理;其三,管道和用户要紧密联系,要有一两个主要用户,形成一种长期的买卖伙伴关系。如果没有固定用户,或者固定用户没有同步建成,再好的计划也只能束之高阁。经过多方面综合论证,煤炭部门提出把我国第一条输煤管道,选择在山西榆县至山东淮坊之间。位于山西中部的榆县,煤炭产量非常丰富,但相当一部分煤运不出去;而山东胶东半岛地区近几年经济发展非常快,发电用煤短缺,淮坊电厂二期扩建工程即将动工。因此,选择这样一条输煤管道,既解决了山西煤炭外运问题,又解决了山东发电用煤问题。设计中的榆潍输煤管道全长600公里,年输送能力500万吨。计划这一重大建设项目将采取中美合作方式设计、建设和经营,全部建设资金将在境外筹集。到1995年8月,我们制作的《管道输煤》等专题播出之时,管道输煤建设项目,正进入国家最高决策层的审批当中。采访中,我们的记者看到,自1981年提出建设输煤管道的设想以来,14个年头过去了,当年关注和从事这个项目研究的专家们已经是白发苍苍的老者了。尽管这个项目经历了10多年的风雨起落,但他们执着的追求和科学的认真态度深深地打动了我们。我国最长也是世界最长的管道输煤线这条全长727公里,是目前世界最长,也是我国乃至亚洲的第一条长距离输煤管道。该管道北起神木红柳林煤矿,南至渭南蒲城,横跨陕北、关中,跨越千里河山。管道输煤,将极大缓解铁路、公路煤炭运力不足的问题,节约运输成本,解决陕西省北煤南运的困局。管道运输是五大运输方式之一,浆体管道在世界上已经得到广泛应用。全世界已建成浆体长距离运输管道上百条,运输的物料有煤、铁精矿、铜精矿、磷精矿、石灰石、铝土矿等几十种。我国已建成的铁精矿、磷精矿管道已达4条,其运行实践表明,浆体管道运输是一种安全高效、节能省地、环保经济的运输方式,已列入我国金属矿山和非金属矿山长距离运输矿物的首选方案。
2. 河南诚明管道工程技术有限公司怎么样?
河南诚明管道工程技术有限公司位于河南省濮阳市黄河路与兴濮路交叉口西20米路北108号,是一家致力于排水管网特种技术服务的专业化公司。主营业务有河道排口溯源、管道清淤、普查、检测、混错接改造、非开挖修复、封堵及固化设备和软管材料的生产和销售等。
截止目前,公司已获得21项国家专利。拥有管道工程专用设备共计50 余台套,其中包括静音发电机、市政工程车、光固化车、清淤车等施工设备;CCTV管道机器人、QV管道无线潜望镜、RTK千里寻星矩、真空机组、手持激光测距仪、温度记录仪、压力记录仪等各类技术仪器、仪表,从而进一步保证公司各类技术服务。公司专业服务团队自2015年以来,先后参与了佛山水业集团DN400-1000供水管道、黄岛发电厂DN400供水管道清洗、检测技术服务;苏州排水处排水管网清洗、检测,非开挖修复技术服务;潍坊联合润通水务公司DN1200-1400供水管网清洗、检测技术服务,河南信阳市中心城区排水管网检测修复及改造工程、河北邯郸市污水处理提质增效工程等,有着丰富的管道技术服务及经验。公司经过不断发展与创新,现拥有一支专业扎实、锐意进取的技术研发团队、具有现代管理意识的管理团队,团结进取、业务精湛的营销团队和踏实肯干、朝气蓬勃的施工团队。我们秉承专业、敬业、务实、创新的发展理念,坚持以客户为本,以信用为先的服务准则,以自身擅长的技术服务优势及规范化的服务,用心解决客户最迫切、最实际的需求,以优质的产品、先进的技术为客户提供一流的解决方案。3. 水撼砂回填规范要求?
用含泥量小的中粗砂。
水撼砂应设置回填沙厚度标尺。每换填砂层厚控制在500mm之内。铲车运输、回填、人工平盖。待第一层砂回填后,立即注入适量清水,水位控制略高于回填沙面层。水撼砂完成后在撼砂层面上任意选择测试点,采用环刀法现场取砂样。当干密度符合设计要求后在进行下一道工序施工。
4. 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程中给水管道回填土用什么回填?
埋地聚乙烯给水管道工程技术规程中给水管道回填土在管道底部用原土或细沙回填,不能有碎石、砖块、垃圾,不能用冻土回填,并且分层夯实,在管道0.5米以上可以使用含石块的土回填,但石块的大小不超过0.1米,数量不能超过15%。
5. 沟槽式连接管道工程技术规程?
主要内容包括以下几个方面:
1.设备和材料要求:对沟槽式连接管道系统所使用的设备和材料的选用、品质和技术要求进行规定,确保其符合国家标准和技术规范要求。
2.沟槽开挖和处理:对于沟槽的开挖深度、宽度和处理方式等方面进行规定,以确保沟槽的安全性和稳定性。
3.管道安装:对于沟槽式连接管道系统的布置、安装、支承和固定等方面进行规定,确保管道系统的稳定性和可靠性。
4.连接技术:对于沟槽式连接管道系统的连接方式、连接技术和连接材料等方面进行规定,确保连接的密封性和可靠性。
5.验收和检测:对于沟槽式连接管道系统的验收和检测标准和方法进行规定,确保管道系统的质量和安全性。
总之,沟槽式连接管道工程技术规程旨在规范沟槽式连接管道系统的设计、施工和验收,确保其符合国家标准和技术规范要求,保障建筑、市政和工业领域的用水、排水等基础设施的安全和稳定运行。
6. 管道非开挖修复技术具备哪些特点?
非开挖管道修复技术首先兴起于石油、天然气行业,主要用于油、气管道的更新修复,以后逐步应用于给排水管道的翻新改造中,并随着HDPE管等新型管材的应用而被迅速推广。 管道非开挖修复的好处:
1.对环境、交通、商业区、拥挤的生活区干扰小
2.利用原有管线的轨迹,无需控制施工方向
3.可加大原有管道的过流能力
4.施工效率高,安全性好
5.不需排屑,减少对路面的损坏 非开挖修复的目的 非开挖修复是为了避免由于腐蚀而造成管道漏损,或造成管道损坏致使供气中断,通过检测确定合适的防腐蚀方法,并检查管道现有绝缘防腐层的质量,观察现有防腐系统的效果,确定需要加强或重新更换的防腐蚀设施。 进行非开挖修复,可主动发现隐患、消除隐患,改变被动抢险局面,保证安全。大量漏点修补,提高了管道使用寿命,同时为阴极保护工程打下基础,利于提高阴极保护投产后效果。通过检测,掌握不同区域内腐蚀情况,利于今后针对性安排维修。补充完善图纸资料,为实现地下管网地理信息系统作一定前期准备。
7. 氢气输送管道施工技术规范?
12.3.1 加氢站中管道工程施工安装,应符合下列要求:
1 与管道工程安装相关的土建工程检验验收合格,满足施工要求,并已办理交接手续;
3 安装施工应严格按照已批准的工程设计文件、图纸进行;
4 管材及其附件已检验合格,其规格、型号符合设计要求,并具有有效的质量证明文件;
5 进口的管材、阀门、附件应出具商检合格证。
12.3.2 与储氢容器等重型设备连接的管道的施工安装,应在重型设备安装就位沉降稳定或经注水沉降稳定后进行。
12.3.3 高压氢气管道用阀门、附件等主要材料开箱检验,应由建设单位、工程监理单位的有关人员参加,应按装箱清单进行下列检查:
1 核对高压阀门、附件等的名称、型号、规格、材质,并检查包装状况;
2 对高压阀门、附件等进行外观检查,并检查产品说明书等技术资料;
3 检查后提出有签证的检查记录。
12.3.5 氢气管道的焊接应符合下列规定:
1 焊接接头表面质量不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在,焊缝不得有凸肉;
2 焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm;
3 氢气管道焊接应采用经氢相容性评定合格的焊接工艺;
4 氢气管道对接接头组对时,应使内壁平齐,错边量不应大于1mm;
5 氢气管道焊接支管接头不应使用鞍座式接头、翻边接头;螺纹连接接头不应采用密封焊;
6 法兰连接的接头,紧固后螺栓应完全伸出螺母,法兰连接应增加静电跨接;
7 氢气管道焊缝应外观成型良好,并应与母材圆滑过渡,宽度宜每侧盖过坡口2mm。
12.3.6 氢气管道的对接焊接接头外观检查合格后,应按现行行业标准《承压设备无损检测第2部分:射线检测》NB/T47013.2的规定对接头进行100%射线检测,检测技术等级不应低于AB级,合格级别应为Ⅱ级。
12.3.8 当氢气管道采用卡套接头等成品接头方式时,应按产品说明书要求进行安装、检测。
12.3.9 高压氢气管道用阀门安装前,应按下列规定进行检测:
1 按高压氢气管道的品种、规格逐个检查阀门的出厂合格证书和实物完好状况,当发现异常时,应先进行压力试验,其试验介质宜采用无水乙醇,合格后应进行气密性试验;
2 气密性试验应采用氮气、氦气或氦氮混合气(氦气体积百分含量不小于5%),试验压力应为设计压力,试验时应将阀门浸没在水槽中,试验时间不得少于30min,应以水槽内无可见气泡、不漏气为合格。当发现漏气时,在进行返修后应重新进行气密性试验,但返修次数不得超过2次。
12.3.10 氢气管道系统安装完成后,应按下列规定进行试验:
1 压力试验应以氮气或干燥无油空气进行,试验压力应为设计压力的1.05倍~1.10倍。在进行气体压力试验前应制定安全防护措施,并在实施时严格执行。
2 气密性试验应分为高、低压检测阶段,在气体压力试验达到试验压力后应保压5min,然后降压至设计压力,对焊缝和连接部位进行检查;若未检出泄漏,应继续保压不少于30min,无压力降后,应将试验压力降至零,进行第二阶段的低压检测,其试验压力应为2MPa±10%,试验时间不应少于30min,应以未检出泄漏和无压力降时判定为合格。
3 泄漏量试验介质宜采用氮气或氦气。
4 泄漏量试验压力应为设计压力。当使用氮气进行泄漏量试验时,应保压24h以上,平均每小时的泄漏率应小于0.5%时判定为合格;当使用氮气做泄漏量试验时,应保压1h以上,平均每小时的泄漏率应小于0.5%时判定为合格。
12.3.11 氢气管道系统试压合格后,应进行吹扫,并应符合下列规定:
1 宜采用氮气或干燥无油空气进行吹扫;
2 纯度大于或等于99.99%的氢气系统,应采用氮气进行吹扫;
3 当采用空气吹扫时,在吹扫合格后应以氮气置换吹扫,并应符合本规范第12.3.13条的规定。
12.3.12 氢气管道采用氮气或空气吹扫时,其压力宜为0.1MPa~0.3MPa,气体流速不得小于20m/s,在排气口应设白色油漆板检查,应以10min内板上无铁锈或其他杂物为合格。
12.3.13 氢气管道系统在试验和吹扫合格后,应以氮气置换至含氧量低于1%,充氮气保持在0.2MPa。
12.3.14 给水排水等管道工程安装施工应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242的有关规定。
12.3.15加氢站中各类管道的施工安装宜按现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定执行。
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